वैक्यूम बैग सीलेंट टेपवैक्यूम बैगिंग फिल्म और एक उपकरण, मोल्ड या अन्य तैयार सतह के बीच अस्थायी वायुरोधी सीमा बनाता है। जब सील निरंतर होती है, तो वैक्यूम सिस्टम हवा को हटा सकता है और लेमिनेट को कॉम्पैक्ट कर सकता है। एक छोटा चैनल, झुर्रियाँ या खराब जुड़ा हुआ सिरा रिसाव का कारण बन सकता है जो पूरे हिस्से को प्रभावित करता है।
इसलिए कंपोजिट प्रोसेसर को सामान्य टैकी स्ट्रिप से अधिक की आवश्यकता होती है। टेप को इलाज तापमान, बैग फिल्म, टूलींग सतह, दबाव चक्र और सफाई अपेक्षाओं से मेल खाना चाहिए।
एक समान सीलेंट प्रोफ़ाइल निरंतर वैक्यूम सीमा बनाना आसान बनाती है।
पहले इलाज प्रक्रिया को परिभाषित करें
अधिकतम उपकरण तापमान, तापमान पर समय, हीटिंग दर और क्या प्रक्रिया में ओवन, आटोक्लेव या कमरे के तापमान का उपयोग किया जाता है, रिकॉर्ड करें। डेटाशीट पर मुद्रित अधिकतम तापमान अपने आप में पर्याप्त नहीं है। पूरे चक्र के बाद टेप को उपयुक्त प्रवाह, सामंजस्य और रिलीज की भी आवश्यकता होती है।
एक नई प्रक्रिया के लिए, वास्तविक बैग फिल्म और रिलीज़ सिस्टम का उपयोग करके एक छोटा टूल पैनल परीक्षण चलाएँ। चक्र के दौरान वैक्यूम स्थिरता की जांच करें, फिर निरीक्षण करें कि टेप सफाई से हटता है या अस्वीकार्य अवशेष छोड़ता है।
प्रोफाइल, टैक और सतह की अनुकूलता
| संपत्ति | बहुत कम | बहुत ऊँचा |
|---|---|---|
| प्रोफ़ाइल का आकार | उपकरण की बनावट या बैग की तहें नहीं भर सकतीं | अत्यधिक दबाव और बर्बादी पैदा कर सकता है। |
| प्रारंभिक सौदा | सेटअप के दौरान बैग रिलीज़ हो सकता है | पुनर्स्थापन कठिन हो जाता है। |
| गर्मी का प्रवाह | चक्र के दौरान ख़राब अनुरूपता | सीलेंट सीलिंग पथ से हट सकता है। |
| एकजुटता | हटाने के दौरान टेप फट सकता है | विस्तृत उपकरणों पर संपीड़ित करना कठिन हो सकता है। |
ऐसी प्रोफ़ाइल चुनें जो वैक्यूम और गर्मी के तहत नियंत्रित रहते हुए मामूली बनावट भरती हो।
एक विश्वसनीय परिधि सील कैसे बनाएं
- लैमिनेट को दूषित किए बिना अनुमोदित सीलिंग फ्लैंज को साफ करें।
- सीलेंट टेप को बिना खींचे पूरी परिधि के चारों ओर बिछा दें।
- कोनों पर, टेप को कसकर खींचने के बजाय रास्ते में दबाएं।
- स्प्लिस टेप एक ओवरलैप के साथ समाप्त होता है और जोड़ को अच्छी तरह से संपीड़ित करता है।
- कोनों, प्लीट्स और घटक की ऊंचाई के लिए पर्याप्त बैग {{0}फिल्म स्लैक छोड़ें।
- लाइनर को धीरे-धीरे हटाएं, फिल्म को टेप में दबाएं और प्रत्येक प्लीट्स को बंद करें।
- वैक्यूम खींचें और एक दस्तावेज़ीकृत रिसाव {{0}दर या वैक्यूम {{1}ड्रॉप चेक पूरा करें।
प्लीट्स और कॉर्नर लीक क्यों होते हैं?
एक बैग जिसे एक कोने में कसकर खींचा जाता है, वह टेप पर लगी सील या पुल को उठा सकता है। अंतिम सीलिंग से पहले नियंत्रित ढीलापन प्रदान करें और प्लीट्स बनाएं। जहां एक कनेक्टर, नली या थर्मोकपल परिधि को पार करता है, एक तेज बाधा के चारों ओर टेप लगाने के बजाय एक अनुमोदित विवरण का उपयोग करें।
यदि वैक्यूम ख़राब हो जाता है, तो अनुभागों को व्यवस्थित रूप से अलग करें। सुनें और संयंत्र की स्वीकृत रिसाव का पता लगाने की विधि का उपयोग करें, फिर पहचाने गए बिंदु को दबाएं या पैच करें। एक ही स्थान पर बार-बार लीक होना आमतौर पर एक प्रक्रिया या उपकरण समस्या का संकेत देता है, न कि यादृच्छिक ऑपरेटर त्रुटि का।
लगातार वाइंडिंग, लाइनर रिलीज और आयाम दोहराए जाने योग्य उत्पादन सेटअप का समर्थन करते हैं।
उत्पादन के लिए क्रय नियंत्रण
- इलाज की सीमा, प्रोफ़ाइल आयाम, रंग और रोल की लंबाई निर्दिष्ट करें।
- प्रत्येक टूलींग सतह पर कील और हटाने के व्यवहार को मंजूरी दें।
- लॉट की पहचान और शेल्फ जीवन की जानकारी का अनुरोध करें।
- भंडारण तापमान और कार्टन सुरक्षा को परिभाषित करें।
- सामग्री बदलने से पहले टेप लॉट, टूल और शिफ्ट द्वारा वैक्यूम विफलताओं को ट्रैक करें।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
क्या सामान्य ब्यूटाइल टेप का उपयोग वैक्यूम बैगिंग के लिए किया जा सकता है?
प्रक्रिया सत्यापन के बाद ही. समग्र चक्र तापमान व्यवहार, वैक्यूम अखंडता और सफाई पर विशिष्ट मांग रखते हैं।
क्या प्लेसमेंट के दौरान टेप को खींचा जाना चाहिए?
नहीं, स्ट्रेचिंग से प्रोफ़ाइल कम हो सकती है और पतले खंड बन सकते हैं जो लीक हो जाते हैं।
इलाज से पहले आप सील की जांच कैसे करते हैं?
पूर्ण वैक्यूम खींचें और उत्पादन प्रक्रिया के लिए आवश्यक दस्तावेज़ीकृत रिसाव दर या वैक्यूम ड्रॉप विधि का उपयोग करें।
अंतिम विचार
विश्वसनीय वैक्यूम बैगिंग सीलेंट को पूर्ण इलाज चक्र से मिलान करने और हर कोने, प्लीट और स्प्लिस को नियंत्रित करने से आती है। तुलना करने के लिए झोंगहाओ से संपर्क करेंब्यूटाइल स्ट्रिप सीलेंटऔर कस्टमदोतरफा पट्टीपरीक्षण उत्पादन के लिए प्रोफाइल।